從加工工藝的角度分析了主要因素，不銹鋼方管管的影響有電極流量，電解液濃度，電解液溫度，電流密度，電流波形，加工間隙，加工時間，工具電極等都會影響拋光效果形狀。

       （1）電解液流速：當(dāng)流速太慢時，陰極不銹鋼方管表面產(chǎn)生的氫不能快速除去，沉淀物和氧也保留在陽極表面。間隙中的溫度大大增加，并且兩極的表面經(jīng)受濃差極化。

       （2）電解質(zhì)濃度和溫度：電解質(zhì)濃度的差異通過控制電解質(zhì)中的離子量直接影響電解質(zhì)的電導(dǎo)率。在低濃度下，電解質(zhì)的電導(dǎo)率隨著濃度的增加而線性增加，當(dāng)達(dá)到高濃度范圍時，電導(dǎo)率的后期變化不再顯著；溫度對電化學(xué)處理的影響類似于濃度，主要是通過影響電解質(zhì)中離子的運(yùn)動；根據(jù)熱力學(xué)定律，離子的活性隨著溫度的升高而增加，電解質(zhì)濃度和溫度對加工過程中的電流效率有直接影響，并且這種效應(yīng)對于線性電解質(zhì)和非線性電解質(zhì)也是不同的；同時，當(dāng)電解質(zhì)的溫度和濃度改變時，電解質(zhì)本身的粘度相應(yīng)地改變，這又影響電解質(zhì)的流動特性。因此，選擇合適的電解質(zhì)濃度和溫度將直接影響不銹鋼方管的電化學(xué)拋光過程的拋光效率和加工速度，然而，電解質(zhì)濃度和溫度對電化學(xué)處理效率的影響是復(fù)雜的，到目前為止，這方面的實(shí)驗(yàn)研究還不夠。

       （3）電流密度：對中不銹鋼方管在介紹電化學(xué)拋光的基本原理時，我們介紹了幾種陽極極化的陽極極化曲線，當(dāng)電流密度處于不同的極化間隔時，材料的表面去除不同，為了確保不銹鋼方管的表面光潔度，盡可能在拋光間隔中控制材料去除方法，然而，結(jié)合當(dāng)前的研究，可以發(fā)現(xiàn)電流密度的適當(dāng)增加可以實(shí)現(xiàn)更好的表面處理質(zhì)量，當(dāng)然，其選擇還需要結(jié)合電解質(zhì)濃度和電解質(zhì)流速進(jìn)行綜合考慮和分析。

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